DerDruckprozessvonElektrodenpflasterist ein kritischer Schritt im Herstellungsprozess, da er die Qualität und Leistung der Elektroden bestimmt. Zu den derzeit gängigen Druckverfahren gehören Siebdruck, Flexodruck, Thermotransfer und Digitaldruck, jedes mit seinen eigenen Merkmalen und Vorteilen.
Flexodruck ist ein Druckverfahren, bei dem flexible Platten verwendet werden. Es ist für seine hohe Druckgeschwindigkeit, lebendige Farben, starkes Gefühl von Schichten, schnelle Produktion und niedrige Kosten bekannt. Bei der Herstellung von selbstklebendenElektrodenpads, Flexodruck kann großflächige Musterdrucke erzielen und eignet sich für verschiedene Materialien wie Papier, Kunststoff und Schaumstoff, was ihn ideal für die Massenproduktion macht. Das Produkt wurde von angepasstTOP-RANGfür Omron mit ODM wird im Flexodruckverfahren hergestellt.
Beim Siebdruck wird Tinte unter einem bestimmten Druck durch die Löcher eines Siebs auf ein Substrat (wie Papier oder Keramik) übertragen, um Bilder oder Texte zu erzeugen. Bei der Herstellung von Stimulationspads eignet sich der Siebdruck für spezielle Pigmente und Tinten, wie beispielsweise den Silberchloriddruck. Für große Flächen und hochauflösenden Druck ist er jedoch nicht geeignet.
Thermotransferdruck ist eine Methode, bei der Muster durch Heißpressen auf Materialien übertragen werden. Dabei entstehen satte Muster, lebendige Farben und Verschleißfestigkeit. Bei der Herstellung von Elektrodenpflastern kann durch Thermotransferdruck ein komplexer Musterdruck erzielt werden, der vielfältigen und individuellen Anforderungen gerecht wird. Allerdings ist Thermotransferdruck teurer und erfordert mehr Material.
Digitaldruck ist eine Methode, bei der Computerdateien direkt an Druckgeräte ausgegeben werden. Bei der Herstellung von TENS-Klebepads ermöglicht der Digitaldruck eine schnelle und flexible Produktion, die für schnelle Iterationen und die Produktion kleiner Chargen geeignet ist, wie z. B. das unten erwähnte Kühlelektrodenpflaster von TOP-RANK. Der Digitaldruck weist jedoch eine relativ geringere Farbsättigung und Verschleißfestigkeit auf.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass verschiedene Druckverfahren ihre Stärken haben und für unterschiedliche Produktionsanforderungen geeignet sind. Bei der Auswahl eines Druckverfahrens müssen die spezifischen Anforderungen des Produkts und die Produktionsbedingungen umfassend berücksichtigt werden.